Конвективная сушильная камера 75 куб.м

Сушильная камера конвективного типа с автоматическим управлением.

камера

Особенности конструкции:

  • объем загрузки до 75 куб.м
  • алюминиевый каркас и стеновые панели устойчивы к коррозии
  • блочная конструкция позволяет собирать сушильные комплексы большого объема
  • биметаллические калориферы с высокой теплопередачей, возможность замены на калориферы из нержавеющей стали
  • термовлагостойкие реверсивные вентиляторы Siemens
  • автоматика Delphi, ПО с большими возможностями по настройке и управлению
  • опциональный блок dTOUCH расширяющий возможности системы управления сушкой

Технические характеристики:

Параметр
Значение
Наружные габариты камеры (ГхШхВ), м
9,340 х 7,27 х 6,05 (6,79)
Размеры загрузочного пространства (ГхШхВ), м
8,92 х 6,4 х 4,2
Расчётный объём загрузки камеры, м3:

- при толщине доски 50 мм
77,8
- при толщине доски 25 мм
58,3

загрузка штабеля

Пиломатериал укладывается в 15 сушильных пакетов (5 - в глубину, 3 - в высоту).

Расчетный размер пакета – 6 х 1,2 х 1,2 м.

Загрузка фронтальная, вилочным погрузчиком.

Камеры предназначены для сушения древесины любых пород.

Стандартная комплектация

  • Вентиляторы

вентилятор

Алюминиевые термовлагостойкие реверсивные (двигатель Siemens), 4 шт.

Мощность вентилятора 4 кВт.

Степень защиты двигателей вентиляторов IP 55 (ГОСТ 14254-96), термозащищенное исполнение по классу изоляции "Н" (ГОСТ 8865-93).

Вентиляторы формируются в группу на вентиляторной алюминиевой стенке и размещаются над фальшпотолком. Лопатки вентиляторов – литые алюминиевые, динамически сбалансированы на заводе-изготовителе, обечайки выполнены из алюминиевых сплавов. При опциональной установке системы электронного регулирования скорости вращения вентиляторов управление частотой вращения возможно производить в зависимости от текущей влажности древесины: 10 ступеней, мин. мощность – 20% от номинальной. 

  • Калориферы

Биметаллические калориферы типа КНСк с оребрением из алюминия. Теплопередающая поверхность, выполненная из алюминия и плотный контакт двух материалов, обеспечивают высокие теплотехнические характеристики калориферов. Замена биметаллических калориферов на нержавеющие если используются агрессивные породы типа дуб, лиственница и т.д 

  • Автоматика и силовой шкаф

Автоматическая система управления циклом сушки построена на основе современного промышленного контроллера Delphi HOLZMEISTER (Италия), обеспечивающего автоматическое управление циклом сушки, включая промежуточные влаготеплообработки, согласно классическим режимам сушки различных пород древесины.

Жидкокристаллический дисплей, удобное русскоязычное меню, обеспечивающее быстрый доступ ко всем функциям. В исходном состоянии дисплеи показывают измеряемую температуру, равновесную влажность (EMC) и влажность древесины, отражает положение всех исполнительных механизмов в режиме реального времени, ведется запись параметры в память контроллера, где они сохраняются даже в случае выключения питания.

контроллер Delphi

Функции контроллера:

  1. вызов стандартной программы из списка программ
  2. вызов персональной пользовательской программы из внутренней памяти
  3. загрузка программы с помощью внешней памяти (функция iButton)
  4. загрузка программы с удаленного компьютера
  5. изменение стандартной программы с сохранением данных

В контроллере реализована возможность создания пользовательских программы сушки путем последовательной установки необходимых параметров и записи их в память контроллера в едином окне комбинированным методом, который включает в себя градиентный метод, метод равновесной влажности и временной метод.

Импульсное (пропорциональное) управление исполнительными механизмами позволяет точнее выдерживать заданные климатические условия в сушильной камере. Изменение направления вращения вентиляторов производится автоматически через заданные промежутки времени. 

Технические характеристики системы управления

Пределы измерения температуры в камере
0…130°C
Пределы измерения влажности древесины
4…90%
Пределы измерения равновесной влажности
2…30%
Количество датчиков температуры
2 (стандартно)
Количество датчиков влажности древесины
6 (стандартно)
Количество датчиков ЕМС
2 (стандартно)


Дистанционное управление (дальность до 1200 м) контроллером Delphi с помощью персонального компьютера осуществляется при помощи ПО Wood Wizard v.2.0 (поставляется опционально с блоком согласования), кроме того, возможно объединение до 32 контроллеров сушильных камер в единую сеть через персональный компьютер с удаленным доступом к компьютеру, управляющему процессом сушки. Современная система безопасности позволяет своевременно выявлять ошибки в управлении и оповещать об их появлении.

Все ответственные за ведение сушки исполнительные механизмы подключены к силовому электрошкафу. Переключатели на передней панели шкафа позволяют переходить на ручное управление всем оборудованием сушильной камеры при проведении регламентных и ремонтных работ. 

  • Каркас и конструкция стен

Металлоконструкции, выполненные из алюминиевого профиля, в задней стенке камеры установлена смотровая дверь. Конструкция стен кассетная, внутренняя и наружная облицовка – профилированный лист из алюминиевого сплава толщиной 0,8 – 1,2 для внутренней облицовки и 0,8 для наружной облицовки. 

В качестве утеплителя использована минплита PAROC (Финляндия) , на основе базальтового волокна со смешанной ориентация волокон. Толщина панели составляет 125 мм (по желанию заказчика толщина панелей может быть изменена). 

Утеплитель укладывается в 2 слоя, что позволяет максимально сократить площадь тепловых мостов. Конструкция стен, состоящая из горизонтальных кассет с высотой плит 850 мм гарантирует отсутствие проседания утеплителя в течении всего периода эксплуатации. 

Структура волокна не содержит никаких летучих соединений, поэтому ее теплоизоляционные свойства сохраняются неизменными в течение десятков лет. Базальтовое волокно обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, при нормальных условиях эксплуатации количество влаги в удельном объеме составляет менее 0,5 %. 

Коэффициент термического сопротивления ограждений 5,45 м2 х °С/Вт при условии эксплуатации Б по СНиП 23-02-2003.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты не более 0,033 Вт/(м х °C).

Расчетная снеговая нагрузка – 240 кг/м2.

Расчетная ветровая нагрузка – 38 кг/м2.

В полу камеры предусмотрен дренажный желоб.

Защита от размораживания - в автоматическом режиме температура в камере поддерживается не менее 5 °С, при длительной остановке предусмотрен слив воды из системы нагрева и из каждого калорифера.

Подъемно-сдвижные ворота и механизм подъема ворот: изготовлены из тех же материалов, что и стены сушильной камеры, открытие и закрытие ворот производится специальным механизмом. Движение механизма с воротами осуществляется по подвесному пути. Плотное прилегание ворот осуществляется за счет собственного веса ворот, опускаемых механизмом на специальные направляющие. Профиль из силиконовой резины обеспечивает качественную изоляцию пространства камеры от внешней среды (силиконовая резина по своим эксплутационным качествам является превосходным изолирующим материалом, выдерживает морозы не отвердевая до t = –50 °С; силикон имеет прекрасные реверсивные свойства, выдерживает повышенную влажность, давление, пар, действие различных химикатов и масел; стоек к солнечному излучению, озону и имеет электроизоляционные свойства). 

Максимальная рабочая температура +150 °С.

Силикон экологически чист.

  • Система приточно-вытяжной вентиляции

Система включает в себя утепленные минеральной ватой короба, алюминиевые клапана (заслонки), в количестве 4-х штук и 2 привода (Швейцария). 

  • Комплект фартуков

Фартуки обеспечивают рационального распределения потока агента сушки. 

  • Трехходовой клапан системы нагрева (Швейцария)

Клапан выполнен из чугуна, шток клапана из нержавеющей стали, оснащен электроприводом (Швейцария) с электронным управлением. Максимально допустимая рабочая температура 130 °С. Условный диаметр трехходового клапана Dу 80. 

  • Фальшпотолок, дефлектора, вентиляторная стенка

Изготовлены из коррозионостойких марок алюминия. Основное назначение металлоконструкций внутреннего оборудования – создание канала движения агента сушки и навеска вентиляторов и калориферов. Для облегчения доступа к оборудованию при проведении регламентных работ и осмотров, панели фальшпотолка выполнены легкосъемными. 

  • Метизы

Все крепления в камере (болты, гайки, саморезы и т.д.) выполнены из нержавеющей стали, заклепки - из алюминия. 

  • Система увлажнения

Трубы медные, арматура, форсунки, клапан электромагнитный Dу12, опционально оснащается системой автономного водоснабжения и фильтр тонкой очистки воды. 

  • Комплект кабелей

Обеспечивает расположение шкафа управления в помещении на расстоянии до 5-ти метров от сушильной камеры. При расположении шкафа управления далее 5-ми метров от сушильной камеры необходимо дополнительно согласовывать длину кабелей.

Дополнительная комплектация

  • Автоматическая система управления на основе контроллера dTOUCH

контроллер dTouch

Система разработана на основе контроллера Delphi и имеет те же технические характеристики. В дополнение ко всем реализованным функциям в DELPHI, dTOUCH включает более широкий диапазон программ сушки для более 400 разновидностей древесины, включая так же некоторые специальные циклы к поддержанию/изменению естественного цвета древесины, для быстрого высыхания и так далее.

Отличительная особенность dTOUCH – управление посредством сенсорного экрана с возможностью подключения беспроводных датчиков контроля процессом сушки древесины. Загрузка и перенос программ управления с помощью microSD памяти.